Retour sur investissement (ROI) : d'une démarche Excellence Opérationnelle

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retour sur investissement lean
L’Excellence Opérationnelle est une approche systématique visant à améliorer les performances des entreprises. En se concentrant sur l’efficacité des processus, elle permet de réduire les coûts et d’augmenter la qualité. Cependant, mesurer le retour sur investissement (ROI) de cette démarche est essentiel pour en démontrer la valeur. Pourquoi est-il crucial de se pencher sur le ROI ? Cela aide à justifier les investissements et à convaincre les parties prenantes de l’efficacité des initiatives.
Cet article vous guidera étape par étape pour répondre à vos questions :
  • Qu’est-ce que l’Excellence Opérationnelle ?
  • Comment mesurer le retour sur investissement (ROI) ?
  • Quels sont les types de retours sur investissement ?
  • Comment optimiser le retour sur investissement ?
  • Quels ROI par profils au sein d’une entreprise ?
Bonne lecture !
Sommaire
Sommaire
L’Excellence Opérationnelle est une approche systématique visant à améliorer les performances des entreprises. En se concentrant sur l’efficacité des processus, elle permet de réduire les coûts et d’augmenter la qualité. Cependant, mesurer le retour sur investissement (ROI) de cette démarche est essentiel pour en démontrer la valeur. Pourquoi est-il crucial de se pencher sur le ROI ? Cela aide à justifier les investissements et à convaincre les parties prenantes de l’efficacité des initiatives.
Cet article vous guidera étape par étape pour répondre à vos questions :
  • Qu’est-ce que l’Excellence Opérationnelle ?
  • Comment mesurer le retour sur investissement (ROI) ?
  • Quels sont les types de retours sur investissement ?
  • Comment optimiser le retour sur investissement ?
  • Quels ROI par profils au sein d’une entreprise ?
Bonne lecture !

Comment mesurer le retour sur investissement (ROI) ?

Pour mesurer le ROI d’une démarche d’Excellence Opérationnelle, il faut suivre des indicateurs clés de performance (KPI). Parmi eux, le coût de production, le temps de cycle, et le taux de défauts. Ces KPI permettent de quantifier les améliorations.

Le calcul du ROI se base sur une formule simple : (Gain de l’investissement – Coût de l’investissement) / Coût de l’investissement. Cependant, il est crucial de considérer à la fois les bénéfices tangibles (réduction des coûts) et intangibles (amélioration de la satisfaction client).

Qu’est-ce que l’Excellence Opérationnelle ?

Définition de l’Excellence Opérationnelle

L’Excellence Opérationnelle est une approche systématique visant à améliorer les performances des entreprises. C’est une démarche d’entreprise et avant tout un état d’esprit focalisé sur les besoins du client et les performances de l’entreprise. Elle repose sur l’intelligence et l’implication de tous les salariés.

Elle inclut des techniques comme le Lean Management, Six Sigma, et la gestion par la qualité totale (TQM). Ces outils aident les entreprises à éliminer les gaspillages et à améliorer les processus. Le but est de se positionner comme leader sur les “3-C” :

  • Clients : Satisfaire ses exigences.
  • Collaborateurs : Développer sa marque employeur.
  • Compétitivité : Se démarquer du marché.

Les objectifs d’une démarche Excellence Opérationnelle

Les avantages sont nombreux. D’abord, l’amélioration de la productivité. Ensuite, une réduction significative des coûts opérationnels. Enfin, une meilleure satisfaction client grâce à des produits et services de haute qualité.
Chaque démarche a ses objectifs uniques pour améliorer :
  • La qualité des produits ou des services délivrés en éliminant les sources de variation et d’erreur.
  • La réactivité, par exemple, les délais de livraison ou les délais de résolution de problèmes des équipes.
  • La flexibilité de l’entreprise, c’est-à-dire, sa capacité à s’adapter rapidement aux changements de demandes clients.
  • La satisfaction et la fidélisation des clients en alignant les processus avec les besoins et les attentes des clients.
  • La culture de résolution de problèmes au quotidien des équipes.
  • La motivation et l’engagement des employés en les impliquant dans la démarche d’amélioration.

Quels sont les types de retours sur investissement (ROI) ?

Estimer et valoriser les gains sur chacune des initiatives permet de sélectionner les bons sujets et de suivre les résultats dans le temps. L’estimation des gains n’est pas simple et ne doit pas se faire seul, mais en groupe avec les contrôleurs de gestion, directions, RH, et collaborateurs.
Voici les 4 types de gains associés à une démarche Lean :
Retour sur investissement

1er gain : court terme

Les gains court terme concernent les valorisations financières directes, telles que :
  • La réduction des coûts.
  • Les revenus additionnels.
  • La réduction du Lead Time.
  • La réduction du BFR.
  • L’amélioration de la non-qualité.

2e gain : moyen terme

Les gains moyen terme sont ceux avec des valorisations financières indirectes ou des coûts évités. On y retrouve par exemple :
  • La réduction des délais de traitement.
  • La réduction des heures supplémentaires.
  • L’internalisation d’activités jusque-là externalisées.

3e gain : long terme

Les gains long terme sont ceux concernant le bien-être au travail et la satisfaction des employés :
  • La réduction du turnover.
  • La réduction de l’absentéisme et des arrêts de travail.
  • Le gain en motivation des collaborateurs.
  • L’implication des équipes.

4e gain : risque

Enfin il existe un 4e type qui concerne le risque, plus compliqué à valoriser en euros. Il concerne la réduction des risques. Comme par exemple :
  • L’image de marque de l’entreprise.
  • L’anticipation des évolutions de la réglementation.
  • L’élimination de risques légaux.
  • L’élimination de risques sociaux.
  • L’élimination de risques environnementaux.

Comment optimiser le retour sur investissement (ROI) ?

Optimiser le Retour sur investissement

Etape n°1 : Analyser la situation actuelle par un diagnostic

  • Commencez par une évaluation détaillée des processus existants avec un diagnostic.
  • Ensuite, identifiez les points faibles et les opportunités d’amélioration.
  • Ajoutez des éléments factuels avec des KPI et des données recueillies sur le terrain.

Etape n°2 : Construire la feuille de route en équipe

  • Elaborez la liste de projets/chantiers, jamais seul !
  • Priorisez avec une matrice gains/effort dans un premier temps.
  • Ajoutez les ressources nécessaires selon la typologie du problème.
  • Priorisez les quick wins.
  • Réalisez le calcul du ROI uniquement sur les sujets nécessitant des investissements. À faire avec une équipe pluridisciplinaire (RH, contrôle de gestion, direction, collaborateurs).

Etape n°3 : Déployer la démarche

  • Mettez en œuvre la roadmap Lean.
  • Utilisez les bonnes méthodologies.
  • Formez les équipes et déployez les outils nécessaires.

Etape n°4 : Suivre et ajuster

  • Mesurez régulièrement les performances.
  • Ajustez les stratégies en fonction des résultats obtenus.
  • Assurez-vous de l’atteinte des objectifs et de la pérennisation des actions.
  • Mesurer et communiquer sur les gains permet de valoriser le travail réalisé par l’équipe et donc de booster la motivation des collaborateurs et leur implication dans la démarche d’amélioration continue !

Quels ROI par profils au sein d’une entreprise ?

Dans une organisation Lean, ou toute entreprise avec une démarche d’Excellence Opérationnelle en place, il est important de se reposer sur des profils formés et avec les clés pour améliorer les performances de l’entreprise de manière durable.
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Le Yellow Belt :

  • Public : Manager opérationnel.
  • Objectif : Animer le Lean sur son équipe.
  • Gains : 5K€.
  • Durée : 1 mois.
  • Exemple : Mettre en place les fondamentaux de l’amélioration continue tels que l’animation de la performance (AIC), la résolution de problème, un chantier 5S.

Le Green Belt :

  • Public : Chef de projet.
  • Objectif : Diagnostiquer la performance d’un secteur et mener des chantiers DMAIC pour améliorer vos performances.
  • Gains : 50K€.
  • Durée : 3 mois.
  • Exemple : Mener un chantier d’amélioration Kaizen ou projet DMAIC d’amélioration des performances sur une problématique et un périmètre bien définis. Cela peut concerner un SMED, un projet d’optimisation du TRS, la réduction de la non-qualité, la réduction de la variabilité des processus, l’amélioration du Lead Time.

Le Black Belt :

  • Public : Responsable Excellence Opérationnelle.
  • Objectif : Transformer son usine vers ses objectifs futurs.
  • Gains : 100K€.
  • Durée : 6 mois.
  • Exemple : Mener un programme de transformation avec un diagnostic initial débouchant sur feuille de route, puis conduite de chantiers et coaching de profils Green et Yellow Belt. Avec part importante de conduite du changement.

Retour sur investissement (ROI), notre conclusion

La démarche d’Excellence Opérationnelle offre des bénéfices considérables. En mesurant correctement le ROI, les entreprises peuvent justifier les investissements et poursuivre leur quête d’amélioration continue. Les perspectives d’avenir sont prometteuses, avec des opportunités toujours plus nombreuses d’optimiser les performances.
En conclusion, investir dans l’Excellence Opérationnelle et avec une bonne vision de Retour sur Investissement est une décision stratégique qui peut transformer une entreprise.

Après avoir exploré l’importance du Retour sur investissement (ROI) dans une démarche d’Excellence Opérationnelle, découvrez comment maîtriser les outils de Planification industrielle à travers notre prochain article dédié au PIC, PDP et PDC.

Et pour aller plus loin dans l’amélioration continue, n’hésitez pas à consulter notre formation Green Belt Lean Six Sigma, qui vous fournira les compétences nécessaires pour mener des projets d’optimisation performants.