Six Sigma : Pourquoi et comment l'utiliser ?

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lean six sigma

Visant à améliorer la satisfaction client et l’efficacité interne, c’est dans cette quête d’excellence opérationnelle que le Six Sigma émerge comme une méthode incontournable.

Le secteur industriel évolue constamment, façonné par des innovations constantes et des demandes toujours changeantes du marché. Dans ce contexte dynamique, la compétitivité repose sur la capacité des entreprises à optimiser leurs processus de fabrication, garantissant ainsi la qualité supérieure de leurs produits et services. 

Cet article vous guidera étape par étape pour :
  • Comprendre ce qu’est le Six Sigma et ses grands principes.
  • Savoir ce que représente un processus à Six Sigma de manière factuel.
  • Connaître les raisons qui devraient pousser toute entreprise à explorer le Six Sigma.
  • Être capable de mener un projet DMAIC Six Sigma.
Sommaire
Sommaire

Visant à améliorer la satisfaction client et l’efficacité interne, c’est dans cette quête d’excellence opérationnelle que le Six Sigma émerge comme une méthode incontournable. 

Le secteur industriel évolue constamment, façonné par des innovations constantes et des demandes toujours changeantes du marché. Dans ce contexte dynamique, la compétitivité repose sur la capacité des entreprises à optimiser leurs processus de fabrication, garantissant ainsi la qualité supérieure de leurs produits et services. 

Cet article vous guidera étape par étape pour :
  • Comprendre ce qu’est le Six Sigma et ses grands principes.
  • Savoir ce que représente un processus à Six Sigma de manière factuel.
  • Connaître les raisons qui devraient pousser toute entreprise à explorer le Six Sigma.
  • Être capable de mener un projet DMAIC Six Sigma.
Nous mettons à votre disposition un kit téléchargeable, élaboré pour vous aider dans vos calculs Six Sigma !

Qu’est-ce que le Six Sigma ?

Le Six Sigma, né de la nécessité d’augmenter la satisfaction client tout en améliorant la qualité des processus de production, trouve ses racines chez Motorola avant de rayonner à grande échelle, notamment chez des géants tels que General Electric. Cette méthodologie, initialement centrée sur l’industrie, a rapidement étendu son empreinte à des domaines variés tels que la logistique, l’administratif, le commerce, et les achats.
Avant d’aller plus loin sur le Six Sigma, il est essentiel de faire la distinction entre le Lean et le Six Sigma :
  • Le Lean met l’accent sur la chasse aux gaspillages pour réduire le lead time.
  • Le Six Sigma se focalise sur la réduction de la variabilité pour tendre vers le zéro défaut.
Ce sont donc deux approches complémentaires, qui peuvent être utilisées individuellement ou ensemble selon les types de problématiques.
Lean Six Sigma

Six Sigma : Quels sont ses grands principes ?

Le Six Sigma repose sur des principes fondamentaux qui guident son application au sein des organisations. Ces principes visent à instaurer une culture de l’amélioration continue et à garantir une qualité exceptionnelle dans tous les aspects des opérations. Voici les principaux piliers du Six Sigma :
  • Orientation client : L’essence du Six Sigma réside dans une obsession pour la satisfaction client. La démarche commence par la définition précise du niveau de qualité attendu par les clients. Cette approche permet d’éviter à la fois la sur-qualité, souvent coûteuse, et la sous-qualité, susceptible de générer des insatisfactions.
  • Utilisation de données : Le Six Sigma s’appuie sur une analyse rigoureuse des performances des processus, effectuée à l’aide de données quantifiables et d’outils statistiques. Cette approche factuelle permet d’identifier les problèmes, d’évaluer les résultats des améliorations et de prendre les bonnes décisions.
  • Approche de processus : Plutôt que de traiter les problèmes de manière isolée, le Six Sigma adopte une approche holistique axée sur l’amélioration des processus de production. L’idée sous-jacente est que si l’on améliore le processus, on améliore le résultat final, qu’il s’agisse d’un produit ou d’un service destiné au client.
  • Amélioration continue : Le Six Sigma n’est pas simplement un projet ponctuel, mais s’insère dans une démarche d’amélioration continue d’entreprise. Cette approche globale s’étend à l’ensemble de l’entreprise, de la production aux processus administratifs. Ainsi, le Six Sigma n’est pas seulement une solution à court terme, mais une transformation durable.
  • Engagement de la direction : La réussite du Six Sigma nécessite un engagement fort de la direction. Initiée par la haute direction, cette démarche exige du temps, des ressources et souvent, la formation des collaborateurs. L’implication de la direction est cruciale pour soutenir et guider le déploiement du Six Sigma au sein de l’organisation.
  • Prévention et non détection de défauts : Un des aspects distinctifs du Six Sigma est son orientation vers la prévention des défauts plutôt que leur simple détection et correction ultérieure. Cette approche vise à éradiquer les causes racines des problèmes, maintenir les paramètres clés sous contrôle et prévenir les défauts avant même qu’ils ne surviennent.

Qu’est-ce qu’un processus à Six Sigma ?

Un processus à Six Sigma vise à atteindre un niveau exceptionnellement élevé de précision, de stabilité et de qualité. Pour comprendre ce concept, explorons les éléments clés d’un processus à Six Sigma, étape par étape :
  • 6 Sigma = 6 écarts types : La dénomination “Six Sigma” fait référence à la dispersion du processus mesurée en termes d’écart type. Lorsque l’ensemble de la production est compris dans un intervalle éloigné de six écarts types par rapport à la moyenne, cela signifie que le processus est extrêmement stable et prévisible.
  • Écart type représente la dispersion du processus : L’écart type mesure la variabilité ou la dispersion des données d’un processus. Plus l’écart type est faible, plus le processus est stable et prévisible. En réduisant l’écart type, le Six Sigma vise à minimiser les variations indésirables dans la production.
  • Objectif 99,99975% de conformité : L’objectif ultime d’un processus à Six Sigma est d’obtenir une production où 99,99975% des produits ou services sont conformes aux spécifications client. Cela correspond à une moyenne de 3,4 défauts par million d’opportunités (ppm), ce qui démontre un niveau exceptionnel de qualité.
Six Sigma
  • Réduire la variabilité pour réduire le risque de non-qualité : La réduction de la variabilité des processus est essentielle pour minimiser le risque de non-qualité. En stabilisant les opérations, les organisations peuvent produire des résultats plus prévisibles, réduisant ainsi les chances de déviations inattendues et de défauts.
Pour illustrer l’impact concret du passage à Six Sigma, considérons des processus de la vie courante. Lorsqu’un processus passe du niveau standard à Six Sigma, on observe une nette amélioration dans la qualité et la constance du produit ou du service fourni. Voici quelques exemples qui devraient vous parler !
Six Sigma

Pourquoi faire du Six Sigma ?

L’intégration du Six Sigma dans une organisation s’accompagne de multiples avantages, alignant les processus sur des standards de qualité exceptionnels. Voici six bénéfices concrets, tout en intégrant la perspective du Total Quality Management (TQM) et la notion cruciale de coût qualité :
  • Réduction des défauts des processus : Le Six Sigma cible la minimisation des erreurs, réduisant ainsi les défauts de production et les besoins en retouches.
  • Amélioration des performances et des rendements : En optimisant les processus, le Six Sigma accroît l’efficacité opérationnelle, engendrant une réduction des coûts et une amélioration des rendements.
  • Développement d’une culture axée sur les processus et les résultats mesurables : Le Six Sigma favorise une approche systématique et orientée vers les résultats, créant une culture d’entreprise centrée sur la performance mesurable.
  • Augmentation des gains grâce à la maîtrise des procédés : La gestion rigoureuse des processus permet au Six Sigma de maximiser les profits en minimisant les coûts inutiles.
  • Satisfaction client par un haut niveau de qualité : En assurant une conformité élevée aux attentes des clients, le Six Sigma renforce la satisfaction client et encourage la fidélité à long terme.
  • Promotion d’une organisation centrée sur le client : Le Six Sigma encourage une approche où chaque tâche est évaluée en termes de valeur ajoutée pour le client, favorisant ainsi une organisation véritablement centrée sur le client.
Il est important de garder en tête que le coût qualité se décompose en deux composantes cruciales : le coût d’obtention de la qualité et le coût de non-qualité. Le Six Sigma vise à minimiser ce coût global en maintenant sous contrôle les coûts d’obtention de la qualité tout en prévenant les coûts liés aux défauts, aux retouches, et aux insatisfactions clients.
cout de la qualité

Comment appliquer le Six Sigma ?

L’application efficace du Six Sigma nécessite une approche méthodique et structurée, et c’est là que le DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) entre en jeu. Ce cadre méthodologique fournit une structure claire pour la résolution de problèmes et l’amélioration continue.
Pour consulter le détail de la méthode DMAIC, consulter notre article dédié à ce sujet en cliquant ici.
DMAIC Lean Six Sigma
Voici les points clés pour appliquer le Six Sigma avec succès :

1. Définir les besoins du client

Au cours de la phase définir qui vise à poser clairement le problème, il est primordial de comprendre les besoins réels du client (Voice of Customer – VOC) et de les traduire en exigences critiques client (ECC).
Voix du client et ECC

2. Mesurer les processus existants

Lors de la phase mesurer, évaluez la capacité des processus actuels à répondre aux besoins définis. Six Sigma est une approche qui se focalise sur la capabilité des processus, alors utilisez des indices tels que Cp et Cpk pour mesurer a performance du processus. L’évaluation initiale est cruciale pour identifier les domaines nécessitant des améliorations.
  • L’index Cp indique la capacité du processus à délivrer des produits ou services qui respectent les tolérances (limites: LSS & LSI) que le client exige.
  • L’index Cpk prend également en compte la précision du processus autour de la médiane.
Capabilité de processus

3. Analyser la performance

Au cours de cette troisième phase, identifier les paramètres clés du processus (Xi) qui influent sur le résultat final (Y). Utilisez des outils statistiques pour analyser les causes profondes des problèmes et déterminer les relations entre les variables.
Six Sigma

4. Améliorer par la mise en œuvre de solutions

Une fois les causes identifiées, concevez et mettez en œuvre des solutions pour résoudre les problèmes sous-jacents. Cette étape vise à optimiser le processus pour atteindre les résultats souhaités.

5. Maîtriser la performance

Enfin, mettez en place des mécanismes de contrôle pour s’assurer que les améliorations apportées ont l’effet escompté sur la performance du processus de manière durable. Les outils tels que les cartes de contrôle peuvent être utilisés pour surveiller la stabilité du processus dans le temps.

Conclure avec le Six Sigma

Le Six Sigma émerge comme un véritable levier de transformation pour les entreprises cherchant à exceller dans un environnement concurrentiel en perpétuelle évolution. Cette méthodologie, incarnée par la méthodologie DMAIC, offre une approche systématique et basée sur les données pour résoudre les problèmes, améliorer la qualité et optimiser les processus.

En adoptant le Six Sigma, les organisations s’engagent dans une quête d’excellence opérationnelle, axée sur la satisfaction client, la minimisation des défauts, et l’optimisation des rendements. La démarche s’inscrit souvent dans une stratégie globale de Total Quality Management (TQM), où la recherche de la qualité totale guide chaque initiative.
Au-delà des chiffres et des statistiques, le Six Sigma représente un changement culturel. C’est une voie à l’amélioration continue, à l’innovation et à la rigueur dans la gestion des processus. En adoptant cette approche, les entreprises se positionnent pour prospérer dans un monde où la qualité et l’efficacité sont des impératifs.

Pour mieux maîtriser vos processus et assurer la qualité de vos projets, notre prochain article vous expliquera tout sur la gestion de projet, ses enjeux, méthodes et outils.

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